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探讨旋转挤压式制粒机在粉体加工中的重要性和应用价值

更新时间:2023-09-06浏览:206次

   旋转挤压式制粒机是一种常用的颗粒制备设备,广泛应用于化工、制药、农业等领域。本文将介绍它的工作原理、结构组成和制粒过程,探讨其在粉体加工中的重要性和应用价值。

  一、工作原理:
  利用挤压力和剪切力将粉体材料转化为颗粒。其主要由进料系统、挤压系统和出料系统组成。
  首先,粉体材料通过进料系统被输送到挤压螺杆内。螺杆旋转时,材料被推送向前并螺旋升腾,同时受到挤压力和剪切力的作用。在挤压螺杆与挤压模板的共同作用下,粉体材料被压制成连续的块状物。
  接着,挤压块经过旋转刀片或切割刀的切割作用,形成所需大小的颗粒。最后,颗粒通过出料系统从机器中排出。

旋转挤压式制粒机

 

  二、结构组成:
  制粒机具有简单紧凑的结构。主要包括进料装置、挤压系统、切割系统和控制系统等部分。
  进料装置通常采用螺旋给料器,用于将粉体材料送入机器内。挤压系统由挤压螺杆和挤压模板组成,其设计和参数决定了制粒过程的压力和速度。切割系统一般配备旋转刀片或切割刀,用于将挤压块切割成颗粒。控制系统可以实现对制粒过程的参数调节和监测。
  三、制粒过程与应用:
  旋转挤压式制粒机以其高效、稳定的制粒过程而广泛应用于不同行业。它适用于制备各种形状和尺寸的颗粒,如球形、棱柱形、片状等。
  制粒过程中,挤压力使得粉体颗粒聚集在一起,并通过切割系统形成规则的颗粒。制粒机的挤压力、转速、温度等参数可以根据不同材料的特性进行调节,以得到理想的制粒效果。
  制粒机在化工、制药和农业领域中有着广泛的应用。它可以用于制备肥料颗粒、医药中间体颗粒、食品添加剂颗粒等。通过调节机器参数和采用不同的模具,可以实现多种物料的制备要求。
  旋转挤压式制粒机通过挤压力和切割力,高效实现颗粒的制备,对于粉体加工具有重要作用,广泛应用于多个领域。